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影響幹粉性能和幹燥效率的主要因素有哪些

  影響幹粉性能(水分、細度)和幹燥效率的主要因素如下:
  1、泥漿性能、濃度和進漿量。
  泥漿含水量過高時,燃料消耗量大,不經濟;泥漿含水量過低時,泥漿又不易霧化。對含50%黏土的漿料而言,其含水量一般爲35%~50%。此外、噴霧幹燥工藝要求采用流動性好又無觸變性的濃泥漿。爲此,可采用與原科特性相適應的泥漿稀釋劑來解決泥漿性能問題。常用的泥漿稀釋劑有碳酸鈉、單甯酸鈉、腐植酸鈉、木質素磺酸鹽、羧甲基纖維素等。
  2、工作氣體溫度和廢氣溫度。
  熱氣進入幹燥塔的溫度取決于泥漿的組成和性質。要求泥漿中的成分不致因幹燥而發生變化,也不能因溫度過高,使幹燥速度太快。因爲這樣,物料的表面容易形成一層硬殼內卻仍然是濕的。硬殼將影響霧滴收縮,使水分蒸發後留下的空隙無法減少,因而粉料體積密度較低。因此,熱氣進塔時的溫度不能太高。
  幹燥釉面磚、耐酸磚坯料泥漿的熱氣溫度以450~480℃爲宜。不過,進塔熱氣的溫度也不宜偏低,否則達不到好的幹燥效果。
  排出的廢氣溫度也是噴霧幹燥的重要參數,因爲它直接關系到粉料的水分。在進氣溫度、塔內壓力、離心盤轉速等操作條件基本不變的條件下,排氣溫度升高會導致粉料水分減少。
  但進漿量減少時,排氣溫度便上升。經驗證明,調節泥漿流量可以容易地改變排氣溫度。所以,若能將泥漿流量與排風溫度進行自動控制,則能讓粉料水分保持穩定、幹燥塔操作正常。
  3、  离心盘转速与喷雾压力对粉料性能的影响
  (1)離心順流法:在泥漿比重及其他操作條件不變的情況下,當離心盤轉速加快時,粉料的粗顆粒含量減少而細粉量則大幅度的增加,使得粉料體積密度下降,成型時容易分層和粘模,壓縮比增加,功率消耗增加。
  (2)壓力混合流法:對于采用壓力霧化的幹燥器而言,工作壓力是影響噴射高度的主要因素,也關系到幹燥塔的高度,因爲不同孔徑噴嘴的噴射高度和流量均隨壓力增加而增加。
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